玻璃隔斷正式運用之前，需要留意對玻璃的處理，避免后期出現裂開(kāi)的情況，妨礙消費者運用。那么問(wèn)題來(lái)了，正式運用玻璃隔斷前要處理什么？接下來(lái)就讓重慶移動(dòng)隔斷小編來(lái)告訴你！

1.玻璃在鋼化前須要磨邊

玻璃磨邊的質(zhì)量對鋼化成品率的高低起著(zhù)非常重要的作用。切割玻璃時(shí)，邊緣會(huì )留下細小的裂紋，肉眼幾乎看不見(jiàn)。磨邊有兩個(gè)功能，一是美觀(guān)，二是玻璃生產(chǎn)中不易扎手，三是鋼化不易開(kāi)裂，從而提高鋼化玻璃的成品率。

2.調整好鋼化的工藝參數

鋼化的工藝參數主要有加熱溫度、加熱時(shí)間、用于回火冷卻的風(fēng)壓時(shí)間和回火冷卻時(shí)間�；鼗饻囟扰c加熱時(shí)間成反比，溫度越高，加熱時(shí)間越短。然而，當鋼化12毫米厚的玻璃時(shí)，如果爐溫太高，很容易在爐中炸爐。

當然，主要原因是爐溫設定得太高了。聚美玻璃隔斷建議爐溫應設定在665，鋼化時(shí)加熱時(shí)間應適合12毫米玻璃。溫度升高后，有必要選擇一個(gè)合理的加熱時(shí)間，通常為每毫米40秒左右。然而，鋼化大尺寸玻璃需要10%的加熱時(shí)間，鋼化開(kāi)放或倒角玻璃也需要10%的加熱時(shí)間。加熱時(shí)間和加熱溫度f(wàn)的辯證控制往往是必要的，也是t高鋼化玻璃成品率的關(guān)鍵。

3.玻璃均勻加熱的必要性

玻璃實(shí)際上是一個(gè)四面六面的立方體。玻璃上下表面的加熱相對較慢。當鋼化大面板玻璃時(shí)，玻璃的中間部分經(jīng)常被加熱和減速。鋼化玻璃有時(shí)會(huì )變成罐狀(接近方形平板玻璃)。這是因為邊緣部分的加熱太快而中間部分的加熱太慢，也就是說(shuō)，在加熱完成之后，玻璃的邊緣部分的溫度大大高于玻璃的中間溫度。此外，為了使大面積玻璃的熱量均勻，將爐溫設定為比設定溫度高10度，將邊緣溫度設定為比設定溫度低10度，使得強化玻璃的顆粒尺寸變得均勻。